Wachstum braucht Raum – und manchmal auch einen neuen Produktionsstandort in einem anderen Land. Menicon setzt genau hier an und investiert umfassend in die Zukunft der Kontaktlinse. Mit einer neuen Produktionsstätte in Malaysia und mehreren strukturellen Neuerungen bei individuell gefertigten Kontaktlinsen will der japanische Hersteller seine Position im Weltmarkt stärken. Im Mittelpunkt stehen dabei nicht nur höhere Stückzahlen, sondern auch effizientere Abläufe, klarere Strukturen und ein international einheitlicher Auftritt im Fachhandel.
Hightech aus Malaysia: Ausbau der Tageslinsen‑Produktion
Im Kulim Hi‑Tech Park im Norden Malaysias ist eine neue Produktionsstätte in Betrieb gegangen. Menicon investiert dafür rund eine Milliarde malaysische Ringgit, umgerechnet etwa 215 Millionen Euro. Betrieben wird der Standort von Menicon Malaysia, einer hundertprozentigen Tochtergesellschaft, die sich auf die Fertigung von Tageskontaktlinsen und deren Komponenten konzentriert. Das Werk ist als digital vernetzte Smart Factory organisiert, in der Produktion, Logistik, Lagerhaltung und Qualitätskontrolle eng verzahnt sind. Ziel sind hohe Effizienz, transparente Prozesse und eine stabile Versorgung mit Tageslinsen bei gleichbleibender Qualität.
Aktuell arbeiten rund 150 Mitarbeitende, überwiegend aus der Region, in der neuen Anlage. Technische Schulungsprogramme sollen das Know‑how vor Ort gezielt ausbauen und die langfristige Absicherung der Produktionskapazitäten unterstützen – ein Aspekt, der mit der steigenden Nachfrage in diesem Segment an Gewicht gewinnt.
Blister statt Gläschen: Änderungen bei individuell gefertigten Kontaktlinsen
Parallel zur Expansion in Asien stellt Menicon sein Angebot an individuell gefertigten Kontaktlinsen neu auf. Eine sichtbare Änderung betrifft die Verpackung: Die Linsen werden künftig nicht mehr in klassischen Gläschen ausgeliefert, sondern in Blisterverpackungen. Das erleichtert Öffnung und Handhabung und schafft zusätzlichen Platz für Produktinformationen. Da zur Gutschrift bestimmte, nicht passende Linsen nicht mehr zurückgesendet werden müssen, entfallen wiederverschließbare Behälter vollständig.
Auch die Logistik wird gestrafft. Individuell gefertigte Kontaktlinsen werden künftig direkt vom Produktionsstandort in den Niederlanden an die Fachgeschäfte geliefert. Der bisherige Umweg über die deutsche Logistik entfällt, was Lieferzeiten verkürzen und Abläufe vereinfachen soll. Für Betriebe kann dies insbesondere dann von Vorteil sein, wenn eine schnelle Versorgung und verlässliche Planung gefragt sind.
Einheitliche Namen, gleiches Produkt: Struktur im Menicon‑Portfolio
Menicon bündelt sein Sortiment künftig in einem Kernportfolio mit einheitlicher Markenkennzeichnung. Viele Produkte erhalten ergänzte Markennamen, etwa Menicon Comfort Progressive oder Menicon Omni Symbio BT. Zudem werden bisher regional unterschiedliche Bezeichnungen international vereinheitlicht. So werden Indivisual72 in Deutschland und Österreich sowie Menicon Vintage in der Schweiz künftig unter dem gemeinsamen Namen Menicon Vintage geführt. Indivisual und SiHy74 werden in Menicon Indivisual überführt. Auch Bezeichnungen wie Comfort Progressive Inverse werden angepasst und heißen nun Menicon Comfort Progressive Near.
Für den Fachhandel zentral ist die Aussage, dass die Kontaktlinsen selbst unverändert bleiben. Design, Anpassmodalitäten, Bestellprozesse und Qualitätsstandards sollen bestehen, die Änderungen betreffen ausschließlich Namen, Portfolio‑Struktur und Darstellung. Ergänzend führt Menicon eine neue visuelle Kennzeichnung der Produktkategorien ein: Jede Kategorie erhält eine eigene Farbe und ein Origami‑Symbol. Der rosafarbene Koi steht für Linsen bei irregulären Hornhäuten, der blaue Schwan für individuelle Weichlinsen, die lilafarbene Eule für Ortho‑K‑Linsen und die grüne Schildkröte für formstabile Kontaktlinsen.
Mit dem Ausbau der Produktionskapazitäten in Malaysia stärkt Menicon die Lieferfähigkeit im Bereich Tageslinsen. Gleichzeitig sollen die Neustrukturierung von Verpackung, Logistik und Portfolio bei individuell gefertigten Kontaktlinsen die Arbeit im Fachhandel vereinfachen. Vereinheitlichte Produktnamen, klarere Strukturen und direktere Lieferwege zielen weniger auf spektakuläre Veränderungen als auf spürbare Verbesserungen im täglichen Ablauf.
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